Háztartási készülék fröccsöntő formája
Mi az a háztartási készülék fröccsöntő formája
A fröccsöntést széles körben alkalmazzák a háztartási készülékek iparában a különféle alkatrészek előállításához. Ház, gomb, gomb, fogantyú és belső alkatrészek gyártására szolgál. A technika lehetővé teszi a komplex minták és a pontos dimenziók létrehozását, biztosítva a kiváló minőségű alkatrészek előállítását.
Miért válasszon minket
Versenyképes ár
Termékeinket versenyképes áron kínáljuk, így megfizethetővé teszik őket ügyfeleink számára. Úgy gondoljuk, hogy a kiváló minőségű termékeknek nem szabad prémiumot kapniuk, és arra törekszünk, hogy termékeinket mindenki számára elérhetővé tegyük.
Tapasztalat
Az iparágban régóta jó hírneve megkülönbözteti a versenytársaitól. Az éves tapasztalattal rendelkező készségeket fejlesztették ki az ügyfelek igényeinek kielégítéséhez.
Minőségbiztosítás
A minőségbiztosítás szempontjából a vállalat szigorúan követi az iparág minőségi rendszerének szabványait és előírásait. Használjon iparági vezető tesztelő berendezéseket a termékminőség és a jó hírnév biztosítása érdekében.
Kiváló minőségű termék
Mindig az ügyfelek igényeit és elvárásait először a kiválóságra törekszünk, tovább javulunk, minden lehetőséget keresünk arra, hogy jobb legyen, biztosítsuk az ügyfelek számára az elvárt magas színvonalú termékeket, és bármikor nyújtsuk az ügyfelek számára a legmegfelelőbb szolgáltatásokat.
Fejlett felszerelés
Erős intézkedéseket hozunk annak biztosítása érdekében, hogy az iparágban a legmagasabb minőségű berendezéseket használjuk, és hogy felszereléseink rendszeresen és aprólékosan karbantartottak.
Szakmai csapat
Van egy magasan képzett és tapasztalt szakemberek csoportja, akik jól ismerik a legújabb technológiákat és az ipari szabványokat. Csapatunk elkötelezett amellett, hogy ügyfeleink megkapják a legjobb szolgáltatást és támogatást.
Mi az automatikus kormánykerék penész
A kormánykerék műanyag fröccsöntő formája egyfajta penész, amelyet a kormánykerék burkolatainak gyártására használnak autókhoz vagy teherautókhoz. Ezt a formát műanyag befecskendező géppel használják, hogy tartós, hatékony és költséghatékony kormánykerék-burkolatokat állítsanak elő. A penész úgy van kialakítva, hogy tökéletesen illeszkedjen a kormánykerékhez, biztosítva, hogy a burkolat biztonságos legyen, és vezetés közben nem csúszik körül. Míg a kormánykerék műanyag fröccsöntő formája hatékony és eredményes eszköz a kiváló minőségű kormánykerék burkolatok előállításához.
Nyersanyagok és a tipikus képlet. A hőre lágyuló elasztomer SBS -sel módosított polipropilén felhasználható speciális anyagként az autó kormánykerékéhez. Fő gyártóberendezések. Egy csavar jobb szögű befecskendező gép, amelynek injekciós kapacitása 2 0 00g, kb. 4000 kN-es reteszelő erővel. A 2000 g -os injekciós kapacitás kielégítheti a különféle autókerék -termelés különféle igényeit. 9 A csavar típusának megválasztása a műanyag lágyító és az egységes színezés előkészítési folyamatának biztosítása. A kormánykerék fémkeretét a fémfeldolgozási folyamathoz készítik, amelyet itt kihagyunk. A módosított polipropilén autó kormánykerék higroszkópossága nem magas (kevesebb, mint 0,02%), de a minőségi stabilitás biztosítása érdekében továbbra is tanácsos 90 ~ 100 ^ -on száradni a 3-4 h esetében. A kormánykeréket injekcióval alakítják ki. Mivel ennek a terméknek fémváza van, a penészáram -csatornában a műanyag hosszabb, a műanyag hűtési sebesség gyorsabb, tehát az injekciós sebességnek kissé gyorsabbnak kell lennie (40 ~ 80. ^/8). Az injekciós nyomásnak megfelelőnek kell lennie. Ha a termék túl nagy, akkor könnyű túlcsordulni a szélét, és a belső maradék stressz nagy; A vastag falat könnyen zsugoríthatják és hornyolhatók, tehát általában körülbelül 49mPa van kiválasztva. Az injekciós anyag hőmérséklete valamivel alacsonyabb, mint a tiszta PP por, mivel az SBS feldolgozási hőmérséklete alacsonyabb (160 ~ 190).
Kormánykerék -fröccsöntő formatervezési lépések
Az elválasztó felület létrehozásakor a kormánykerék -fröccsöntő formatervezés először egy üregben meghatározza az elválasztási felületet, elosztja a térfogat -blokkot, és egy penészre és egy üregre dobja az öntőformát, majd létrehozza az egyik forma és két rész elválasztó felületét. Az elválasztási folyamatban a részben a bal és a jobb sarok a részben a részben vannak. felületek. Ezért az általános elválasztási módszert alkalmazzák. A térfogat-blokk nem osztható meg, és a teljes elválasztási felületet nem lehet megszerezni. A határkeverési módszert használják a két rész közötti elválasztási felület megállapításához, majd az összes elválasztási felületet egyesítik a teljes elválasztási felület megállapításához. Az oldalkapu általában az elválasztási felületen van kinyitva, és az anyagot a műanyag rész külső oldaláról táplálják, a kapu keresztmetszetű formája egyszerű, a feldolgozás megfelelő, a dombok a műanyag alkatrészen, és a műanyag alkatrészek, és a műanyag részek, a műanyag alkatrészek, és a műanyag alkatrészek, és a műanyag részek, és a műanyag részek, és A kormánykerék -fröccsöntő formatervezés kiválasztja az oldalsó kaput. A kapu helyzetének meghatározásakor a kaput a termékfal legvastagabb részén kell megtervezni, és a kaputól az üreg különféle részeiig tartó távolságának a lehető legközelebb kell lennie, hogy megkönnyítse az etetést; kerülje a permetezést, amely az öntés során fordulhat elő
A hűtőrendszert a lehető legközelebb kell felszerelni az üreghez, anélkül, hogy a kidobó rendszerbe beavatkozna és más csatlakozó alkatrészek. Jobb, de a feldolgozási költségek magas, és néha megosztott szerkezetet kell használni. A kormánykerék-fröccsöntő formájának kialakítása egyenes átmeneti hűtővízcsatornát alkalmaz, és a mozgatható forma hűtővízcsatornái és a rögzített penész el van rendezve, amint a hűtővíz-csatorna diagramja van. A hűtővíz áramlásának beállításával beállíthatjuk a hűtő rendszer által eloszlik a hűtő rendszerrel, ezáltal beállíthatjuk a penészgár hőmérsékletét.
A motorkerékpár -fröccsöntő penész egy speciális eszköz, amelyet a motorkerékpárok gyártási folyamatában használnak. Ez egy precízióval készített penész, amelyet az olvadt anyagok, például műanyag vagy fém kialakítására és kialakítására terveztek a kívánt motorkerékpár alkatrészekbe. Az olvadt anyag beinjektálásának folyamata nagy nyomás alatt lehetővé teszi, hogy átvegye a penész alakját és bonyolultságát. Miután az anyag lehűl és megszilárdul a penész belsejében, akkor kész motorkerékpár -alkatrészként kerül kiürítésre.
A motorkerékpár -injekciós műanyag penész jellemzői
Nagy pontosságú
Az injekciós műanyag penész egyik legfontosabb jellemzője a nagy pontosság. A penész úgy van kialakítva, hogy nagyon szoros tűrésű alkatrészeket állítson elő, biztosítva, hogy az alkatrészek tökéletesen illeszkedjenek és működjenek a kívánt módon. Ez különösen fontos a motorkerékpár -iparban, ahol még a kis eltérések is befolyásolhatják a motorkerékpár teljesítményét és biztonságát.
Tartósság
Az injekciós műanyag penész kiváló minőségű anyagokból készül, amelyeket úgy terveztek, hogy ellenálljanak a fröccsöntési folyamatban részt vevő magas nyomásnak és hőmérsékleteknek. Ez biztosítja, hogy a penész ismételten felhasználható legyen az alakja vagy integritásának elvesztése nélkül. A penész tartóssága fontos a motorkerékpár -iparban, ahol az alkatrészeknek ellenállniuk kell a napi használat és az elemek kitettségének.
Testreszabhatóság
Az injekciós műanyag forma testreszabható különféle formájú, méretű és színekkel rendelkező részek előállításához. Ez lehetővé teszi a motorkerékpár -gyártók számára, hogy olyan alkatrészeket állítsanak elő, amelyek az ügyfelek sajátos igényeihez és preferenciáihoz igazodnak. A testreszabhatóság különösen fontos a motorkerékpár -iparban, ahol a versenyzők gyakran személyre szabják a kerékpárjukat, hogy tükrözzék az egyéni stílusukat és személyiségüket.
Költséghatékonyság
Az injekciós műanyag penész költséghatékony gyártási folyamat, különösen akkor, ha nagy mennyiségű alkatrészt állítanak elő. A penész többször felhasználható azonos alkatrészek előállítására, csökkentve az alkatrészenkénti költségeket az idő múlásával. Ez teszi az injekciós műanyag penész vonzó lehetőséget a motorkerékpár -gyártók számára, akiknek nagy mennyiségű alkatrészt és elfogadható költséggel kell előállítaniuk.
Következetesség
Az injekciós műanyag penész olyan alkatrészeket hoz létre, amelyek a minőség és a megjelenés szempontjából konzisztensek. Ennek oka az, hogy a penész úgy van kialakítva, hogy minden alkalommal azonos alkatrészeket állítson elő, biztosítva, hogy az alkatrészek megfeleljenek ugyanolyan magas színvonalú és teljesítményű előírásoknak. A konzisztencia fontos a motorkerékpár -iparban, ahol az alkatrészeknek megbízhatóan kell működniük, és idővel jól kell kinézniük.
Fenntarthatóság
Az injekciós műanyag penész egy fenntartható gyártási folyamat, amely minimális hulladékot eredményez. A folyamatban használt műanyag újrahasznosítható, csökkentve a gyártási folyamat környezeti hatását. A fenntarthatóság egyre fontosabbá válik a motorkerékpár -iparban, mivel a versenyzők és a gyártók egyaránt megpróbálják csökkenteni szénlábnyomukat és megvédik a környezetet.
A folyamat első lépése az anyagválasztás. A felhasznált anyag típusa az alkatrészkövetelményektől függ, beleértve az erőt, a tartósságot és a hőállóságot. A motorkerékpár -fröccsöntésben használt általános anyagok közé tartozik az ABS, a polikarbonát és a nylon. Ez magában foglalja az öntőformát a gépre történő rögzítését és az injekciós paraméterek beállítását, beleértve a hőmérsékletet, a nyomást és az injekciós sebességet. A következő lépés a fröccsöntés. Az olvadt műanyagot az üregbe injektálják, és az öntőformát addig tartják, amíg a műanyag megszilárdul. A fröccsöntési folyamat néhány másodpercig és néhány percig tarthat, az alkatrész méretétől és összetettségétől függően. Miután a műanyag megszilárdult, a penész kinyílt, és az alkatrészt kiürítik. Az alkatrészt ezután megvizsgálják a minőség szempontjából, és minden hibát kijavítanak.
A csésze penész több alkatrészkészletből áll, amelyek közül a legfontosabb a penészüreg. Az injekció során a műanyag csészeformát rögzítik a fröccsöntő gépen, és az olvadt műanyagot injektálják az öntvényüregbe és lehűtik. Ezután a felső és az alsó csésze öntőformákat elválasztják, a csészét a penész üregéből a kilövési rendszeren keresztül dobják ki, és végül a penész bezáródik a következő injekcióhoz, és a teljes injekciós folyamat ciklikus.
A műanyag PS -kupa fröccsöntő formájának jellemzői
Gyors produkció
A műanyag penész befecskendezésének egyik legnagyobb előnye a hatékonysága. Miután a fröccsöntő formát megtervezték, az öntési folyamat nagyon gyors, és óránként nagyszámú alkatrészt lehet előállítani. A benyomások számától függően az egyes ciklusidők általában 15-30 másodpercet vesznek igénybe. Ez azt jelenti, hogy több alkatrész készíthető csak egy formával. A termelékenység nagyon költséghatékony módszer.
Részletes jellemzők
Mivel a fröccsöntő formák rendkívül nagy nyomásnak vannak kitéve, ehhez a módszerrel bonyolult részleteket lehet hozzáadni a tervhez. Az öntőformákat nehezebben nyomják a penészhez, mint bármely más eljárás, megkönnyítve ezeknek a komplex minták és formák létrehozását.
Több műanyag típus
A műanyag fröccsöntéssel képes egyszerre különféle műanyag típusokat használni. Ezt megteheti a co-injekciós öntvény használatával, amely megnyitja a lehetőségeket többféle műanyag felhasználására. Az anyagon kívül könnyen megváltoztathatja a műanyag színét is.
Megnövekedett erő
A fröccsöntés lehetővé teszi a töltőanyagok használatát a penészben. A töltőanyagok használata elősegítheti a műanyag sűrűségének csökkentését, amikor öntik, ami elősegítheti az alkatrész szilárdságának növelését a folyamat befejezése után. Ha tartósságot keres az alkatrészeiben, a műanyag fröccsöntés a leghatékonyabb módszer.
Alacsony költségek
Az injekciós folyamat nagy részét a gépek és a robotika végzi, amelynek csak egy operátor kezelése szükséges. Az automatizálás használata elősegíti az általános gyártási költségek csökkentését. Ezenkívül elősegíti a munkaerőköltségek csökkentését is, így a gyártott termék teljes költsége sokkal alacsonyabb. Ezek a megtakarítások tükröződhetnek a gyártott termék költségeiben.
A vékony fali csésze penész nagysebességű gépen fut, amelynek nagy nyomást igényel a csésze öntés során, így a penész mozgó lemeze és a rögzített lemez vastagsága vastagabb, mint a közönséges penész. A deform és az excentrikus elkerülése érdekében sok reteszelésre van szükség a vékony fali penész belsejében. A műanyag légitársaság csésze penésznek nagy keménységű acél, magas ruhadarabot és nagyszámú HRC 55-et kell használnia. Ez azt jelenti, hogy a vékony fali penész acélköltség magasabb.
A forró futó kialakítása nagyobb, mint a közönséges műanyag formák, és ugyanakkor korlátozni kell az olvadék tartózkodási helyét, hogy megakadályozzák a gyanta lebomlását. Ha a penész több kavaszt, a kapu-egyensúly sokkal magasabb, mint a közös formáké. Ami azt jelenti, hogy a vékony fali kupa penészgátló költsége magasabb.
A vékonyfalú termékek nem ellenállnak a hőátadási szabálytalanságok, például a hagyományos falvastagság alkatrészeinek köszönhetően. A termék dimenziós stabilitásának biztosítása, valamint a zsugorodás és a vonzás elfogadható tartományon belüli szabályozása érdekében meg kell erősíteni a penész hűtését a hűtési egyensúly biztosítása érdekében. Ami azt jelenti, hogy jobb hűtési kialakításra van szükség a hűtési hatás fokozása érdekében, és szükség esetén nagy vezetőképességű fémbetéteket adva a hőátadás felgyorsításához, például a BECU berillium rézhez. A hűtési költség magasabb, mint a közönséges formák.
A rövid töltési idő és a nagy injekciós sebesség miatt nagyon fontos, hogy a penész, különösen az áramlási elülső összegyűjtési területen lévő kipufogógáz teljes kimerítése legyen, hogy megakadályozzuk a légcsapdát. A levegőt általában penészmagok, kosok, bordák, csapok és elválasztó felületek révén ürítik.
Gyárunk
A premier fröccsöntő vállalkozásként szakértők vagyunk a precíziós fröccsöntő szerszámok és az öntött testreszabott műanyag alkatrészek tervezésében és gyártásában. Megoldások biztosítása közvetlenül a kezdeti tervezéstől és fejlesztéstől az új termékek gyártásáig. A PowerSky Mold 2001-ben alapították, amely a kínai Shen Zhen-ben található, saját 9000 négyzetméteres gyárával rendelkezik, amely precíziós fröccsöntést és házon belüli terméket kínál az elejétől a végéig.
Igazolás
