Gumiform
Mi a gumi penész
A gumi öntés a nem fedezett gumi vagy egy elasztomer felhasználható termékré történő átalakításának folyamata a nyers gumi anyag átvitelével, tömörítésével vagy befecskendezésével egy fémréteg -üregbe. A gumi öntés leggyakoribb módszerei az injekció, a tömörítés és az átvitel.
A gumi penész előnyei
Sokoldalúság
A legfontosabb előnye a gumi -fröccsöntés sokoldalúsága. Szakterületek az összetett minták és a finom alkatrészek megismétlésére, hogy megfeleljenek a különféle iparágak igényeinek. Az autógyártók felhasználhatják őket pontos motor alkatrészek készítésére, míg a kulináris vállalkozások felhasználhatják őket egyedi szilikon evőeszközök kialakítására.
Tartósság
A gumi formák robusztussága egy másik jelentős előny. A kopásállóságuk lehetővé teszi az ismételt felhasználást torzítás vagy minőség nélkül. Például a játékgyártó iparban egyetlen szilikon penész használható több ezer azonos kiváló minőségű akciófutás előállítására, ami idővel jelentős költségmegtakarítást eredményez.
Rugalmasság
A gumi formák rugalmassága segíti a komplex vagy finom minták egyszerű demoldját, anélkül, hogy károkat okozna. Például az ékszergyártók részletes, törékeny mintákat készíthetnek termékeikbe, tudva, hogy minden darab érintetlenül jön ki a penészből.
Hőállóság
Számos termelési folyamat hőt tartalmaz, és a gumi formák ellenállnak ennek a hőnek. Például az elektronikai iparban ezek a formák ellenállnak a magas hőmérsékleteknek a folyamatok során, például a kábelszerelvény túlzott összege, biztosítva a működési biztonságot és hatékonyságot.
Kompatibilitás
A gumiformák különféle anyagokban kaphatók, beleértve a folyékony szilikon gumi és a poliuretánt. Ez a kompatibilitás lehetővé teszi a vállalkozások számára, hogy megválaszthassák azt az anyagot, amely a legjobban megfelel az egyedi igényeiknek.
Miért válasszon minket
Versenyképes ár
Termékeinket versenyképes áron kínáljuk, így megfizethetővé teszik őket ügyfeleink számára. Úgy gondoljuk, hogy a kiváló minőségű termékeknek nem szabad prémiumot kapniuk, és arra törekszünk, hogy termékeinket mindenki számára elérhetővé tegyük.
Tapasztalat
Az iparágban régóta jó hírneve megkülönbözteti a versenytársaitól. Az éves tapasztalattal rendelkező készségeket fejlesztették ki az ügyfelek igényeinek kielégítéséhez.
Minőségbiztosítás
A minőségbiztosítás szempontjából a vállalat szigorúan követi az iparág minőségi rendszerének szabványait és előírásait. Használjon iparági vezető tesztelő berendezéseket a termékminőség és a jó hírnév biztosítása érdekében.
Kiváló minőségű termék
Mindig az ügyfelek igényeit és elvárásait először a kiválóságra törekszünk, tovább javulunk, minden lehetőséget keresünk arra, hogy jobb legyen, biztosítsuk az ügyfelek számára az elvárt magas színvonalú termékeket, és bármikor nyújtsuk az ügyfelek számára a legmegfelelőbb szolgáltatásokat.
Fejlett felszerelés
Erős intézkedéseket hozunk annak biztosítása érdekében, hogy az iparágban a legmagasabb minőségű berendezéseket használjuk, és hogy felszereléseink rendszeresen és aprólékosan karbantartottak.
Szakmai csapat
Van egy magasan képzett és tapasztalt szakemberek csoportja, akik jól ismerik a legújabb technológiákat és az ipari szabványokat. Csapatunk elkötelezett amellett, hogy ügyfeleink megkapják a legjobb szolgáltatást és támogatást.
Gumi formatervezés
A különböző gumi vegyületek eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például a keménység, a rugalmasság és a kémiai ellenállás. Válasszon egy gumi anyagot, amely megfelel a tervezett alkalmazási és környezeti feltételeknek. Az alkatrész kialakítása befolyásolja a penész kialakítását. Vegye figyelembe azokat a tényezőket, mint a vázlat szöge, a falvastagság és az alulkísérletek. A vázlat szöge elengedhetetlen ahhoz, hogy megkönnyítsék a penészből származó könnyű kiürítést. Határozza meg a kapuk típusát és helyét (a gumi belépési pontjai a penészüregbe) és a futók (a gumi áramlását irányító csatornák). A kapu mérete, alakja és elhelyezése befolyásolja az áramlást, a nyomást és az alkatrészminőséget. A megfelelő szellőzés elengedhetetlen ahhoz, hogy a levegő és a gázok az öntés során meneküljenek. A megfelelő szellőzés megakadályozza a hibákat, mint a csapdába esett levegő, a hiányos töltés és a felületi hiányosságok. Határozza meg azt az elválasztási vonalat, ahol a penész felére kerül. Győződjön meg arról, hogy a penész robusztus és pontosan megmunkálódik, hogy biztosítsa a megfelelő igazítást, és megakadályozza a flash vagy az elválasztó vonal eltérését. Rendezze az üregeket a penészen belül az anyagáramlás optimalizálása és a ciklusidő minimalizálása érdekében. A megfelelő üregek elrendezése elősegíti az alkatrészek következetes minőségét a penészen keresztül. A hatékony hűtés elengedhetetlen a kikeményedés ellenőrzéséhez és a ciklusidő csökkentéséhez. Tervezési hűtőcsatornák az egyenletes hőmérséklet -eloszláshoz, és fontolja meg a komplex geometriák konformális hűtését. Tervezze meg a kilövési rendszert, amely magában foglalhatja a kidobó csapokat, hüvelyeket vagy más mechanizmusokat. A kilövési rendszernek simán el kell távolítania az alkatrészeket a penészből anélkül, hogy azok károsítanák őket. Válassza ki a megfelelő penészkioldó szereket, hogy megakadályozzák a gumi ragaszkodását a penészfelületekhez. A felszabadító szer megválasztása a használt gumi-vegyülettől függ. Toleranciák és zsugorodás: Számolja el a gumi anyag-specifikus zsugorodását a kikeményedési folyamat során. A megfelelő toleranciakkal rendelkező formatervezési formák a kívánt részméretek elérése érdekében a kikeményedés után. Egyes esetekben a formákat fel kell fűteni a gumi áramlásának és a kikeményedés megkönnyítése érdekében. Szükség esetén fűtési rendszerek tervezése. Végezzen szimulációkat vagy elemzéseket az anyag áramlásának előrejelzésére a penészen belül. Ez segít azonosítani a lehetséges problémákat, például a légcsapdákat, az áramlási egyensúlyhiányt és a nagy stressz területeit. Fontolja meg a karbantartás és a javítás egyszerűségét. Tervezési penész -alkatrészek, amelyek könnyen hozzáférhetők és cserélhetők, ha szükséges, válassza ki a megfelelő felületi felületet a penészüreg számára a kívánt rész megjelenésének eléréséhez. A felületi felület befolyásolhatja a gumi áramlását és az alkatrész -felszabadulás tervezési jellemzőit is, hogy segítsen részben eltávolításban, például húzócsapok, megfogók vagy robotkezelő prototípus A penész kialakítását, és a minta alkatrészeket állítják elő annak funkcionalitásának érvényesítéséhez. A tesztelési eredmények alapján szükség szerint iterálja a tervezést.
Gumi penészgyártás
Kompressziós öntvény
A gumi kompressziós öntvényt úgy végezzük, hogy a nem fedezett gumit egy fűtött formába helyezzük, amelyet hidraulikus nyomás alkalmazásával zárnak be. A gumit az üregben tartják, amíg meg nem veszi a végső alakját.
Fröccsöntés
A gumi fröccsenés öntését úgy végezzük, hogy a gumit injektálják a penészbe. Adott ideig marad ott, amíg megszerzi a kívánt alakot. Számos gumi öntőgyártó használja ezt a folyamatot egyedi termékek létrehozására.
Átviteli öntvény
Átviteli öntés alatt egy mért mennyiségű, nem fedezett gumit töltnek be az átviteli edénybe. Ezután a RAM -ot bezárják, és a gumit a futón keresztül tolja be az alkatrész üregébe. A gumit egy meghatározott ideig melegítik, hogy a gumi végső alakját gyógyítsa meg.
Tisztítsa meg a penészüreget szivaccsal és szappanos vízzel, és hagyja megszáradni a vakolatot a penészbe, és hagyja megszáradni. Ne Demold. A penész tárolását a gipszöntéssel tárolja, hogy elősegítse a dimenziós stabilitást. FONTOS: Ne használjon uretán gyantát vagy epoxiat ehhez a lépéshez. MEGJEGYZÉS: Hallottuk az ügyfelektől, akik véletlenül tároltak formáikat tárgyakkal, amelyek alatt az öntőformát tartósan torzítják. Az ultraibolya fényből hűvös, száraz környezetben található.
Az első rendszeresen karbantartott penész kopásgörbe minden penészben létezik. A penészjavítás egyfajta rendellenes kopás a megvalósító mezőben, és az ebben az időszakban a bélyegzés feldolgozásának mennyiségét könnyen meg lehet ragadni. Amikor a feldolgozási mennyiség teljesül, a penész fenntartható. A karbantartási terv nem csak a karbantartási tételek megtanulása, hanem a karbantartási idő ellenőrzése is. Javított karbantartás a penész élettartamának meghosszabbítása, stabil minőség biztosítása és a karbantartás megkönnyítése érdekében, javult a penész speciális penészkarbantartása. A rutin karbantartás a normál gumi penész tisztítására, ellenőrzésére, olaj eltávolítására stb. Ez a munka általában annak megerősítésére, hogy a penész normál állapotban van, és hogy a rendellenességek korán észlelhetők. Bizonyos változások történnek a gumiformák feldolgozásában, amelyeket baleseti körülmények között javítottak, és az ország nem folytathatja azok használatát. Például, a burrok nagyobbak, a méretek helytelenek, mint például a hegek, a penész alkatrészek megégnek stb., Mivel a hasonló rendellenességek elindítják a penész javítását és karbantartását, balesetnek nevezik. Az ilyen típusú karbantartást általában a határértékhez használják. Ha a gumi penész karbantartásának költsége fontosabb, akkor a penész élettartama nagyon rövid lesz. Mivel ez egy hirtelen karbantartás, a berendezések és a vészhelyzeti javítások tervezett leállítását kell végezni.
A gumi penészgyártás során használt anyagok
Habszivacs
A habgumot habzó ágensekkel készítik, ami a gumi levegővel töltött és rugalmas. Időnként a habgumot különféle gumi -különféle fajtákkal készítik, de leggyakrabban poliuretánból készülnek. A habgumi meghúzható, tolja, kinyújtható és sérülés nélkül meg lehet vágni.
Számos gumi öntött termékgyártó habgumot állít elő két fő típusú-nyitott cellás habgumi és zárt cellás habgumiban. A nyíltsejtű habgumi az autó ülés párnájának és párnájának és a matracokhoz való párnák készítéséhez használják. Míg a zárt cellás habgumi térdpárnák, könyökpárnák, kesztyűk stb. Készítésére használják.
Szilikon gumi
A szilikon gumi hidrogénből, oxigénből és szénből álló szintetikus gumi. Két formájú folyadék és szilárd. Mindkét forma nagyon hőálló és stabil marad, ha magas hőmérsékletnek vannak kitéve, ezért használják őket erősen osztályozott gumi termékek készítésére.
Hőálló képességeinek köszönhetően a fémöntésben nagyon előnyös. Ha a megszilárdul, a szilikon rendkívül ragadós és gélszerű. Meg kell gyógyítani, vulkanizálni és katalizálni, hogy szilárdvá váljon.
EPDM
Az EPDM (etilén -propilén -dién -monomer) egy olyan típusú szintetikus gumi, amely sok prémium tulajdonsággal rendelkezik. Ismert, hogy kiválóan ellenáll a gőz, a hő és a szélsőséges időjárás ellen. Ezenkívül elektromos ellenállást biztosít, így ideális az olyan iparágak számára, mint az autóipari gyártás és az épületépítés.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő gumi penész és az összetétel a projektjéhez
Anyag
Az első dolog, amit el kell dönteni, az, hogy milyen típusú gumi anyagot szeretne használni a projekthez. Számos típusú gumi áll rendelkezésre, például természetes gumi, szintetikus gumi, szilikon gumi és hőre lágyuló gumi.
Minden típusnak megvannak a saját előnyei és hátrányai, az alkalmazástól és a környezettől függően. Például a természetes gumi kiváló rugalmassággal és ellenálló képességgel rendelkezik, de nem ellenáll az olajnak, a hőnek vagy az ózonnak.
A szintetikus gumi személyre szabható, hogy specifikus tulajdonságokkal rendelkezzen, például kopásállóság, kémiai ellenállás vagy láng retardancia. A szilikon gumi magas hőmérsékleti stabilitással és alacsony kompressziós készletgel rendelkezik, de nem alkalmas dinamikus alkalmazásokra.
A hőre lágyuló gumi mind a gumi, mind a műanyag tulajdonságai, például a rugalmasság és az újrahasznosítás.
Tervezés
A következő dolog, amelyet figyelembe kell venni, a gumi részének kialakítása. Meg kell határoznia a rész alakját, méretét, toleranciáját és felületének felületét. Azt is figyelembe kell vennie az Ön részének funkció- és teljesítménykövetelményeit, mint például a terhelés, a feszültség, a feszültség, a hőmérséklet, a nyomás és a súrlódás.
Ezek a tényezők befolyásolják a gumi penész és az összetétel megválasztását. Például, ha komplex alakra vagy szűk toleranciára van szüksége, akkor szüksége lehet egy nagy pontosságú penészre, amely minden részletet képes rögzíteni.
Ha nagy szilárdságú vagy magas hőmérsékletű részre van szüksége, akkor szüksége lehet egy nagy teljesítményű vegyületre, amely ellenáll a szigorú körülményeknek.
Folyamat
Az utolsó dolog, amelyet figyelembe kell venni, a gumi öntés és az összetétel folyamata. Különböző módszerek állnak rendelkezésre a gumi formázás és az összetétel, például a kompressziós öntés, a fröccsöntés, az átviteli öntés, az extrudálás öntés és a naptár.
Minden módszernek megvannak a saját előnyei és hátrányai, a költségektől, a sebességtől, a minőségtől és a termelés pazarlásától függően. Például a kompressziós öntés egy egyszerű és olcsó módszer, amely nagy hulladékkal rendelkező nagy alkatrészeket képes előállítani.
Ez azonban lassú, és sok munkát igényel. A fröccsöntés egy gyors és automatizált módszer, amely kiváló minőségű komplex alkatrészeket képes előállítani. Ez azonban drága, és sok anyagot igényel.
Számos egyedi gumi terméket készítenek a gumi penészgyártás folyamatán keresztül. Például gumi tömítések, gumi membránok, gumi grommets, gumi perselyek, gumi alátétek és gumi lemezek. Sok gyártógépnek rendkívül rezgő alkatrészei vannak, ezeket az alátéteket és perselyeket telepítik, hogy felszívják ezeket a rezgéseket, hogy megvédjék az embereket.
Gyárunk
A premier fröccsöntő vállalkozásként szakértők vagyunk a precíziós fröccsöntő szerszámok és az öntött testreszabott műanyag alkatrészek tervezésében és gyártásában. Megoldások biztosítása közvetlenül a kezdeti tervezéstől és fejlesztéstől az új termékek gyártásáig. A PowerSky Mold 2001-ben alapították, amely a kínai Shen Zhen-ben található, saját 9000 négyzetméteres gyárával rendelkezik, amely precíziós fröccsöntést és házon belüli terméket kínál az elejétől a végéig.
Igazolás
