Hogyan működnek a fröccsöntő formák?

1, a fröccsöntő formák szerkezeti tervezése
A fröccsöntő formák általában két részből állnak: a mozgó forma (alsó forma) és a rögzített penész (felső forma), amelyeket szorosan zárva vannak a fröccsöntő gép szorító mechanizmusa, hogy a penészüreg kialakuljon. A penészüreg a műanyag termékek végső alakjának és méretének megtestesülése, és tervezési pontossága közvetlenül meghatározza a termék minőségét.
A penész ürege általában olyan alkatrészekből áll, mint a mag, az üreglemez, a lendület hüvelye, a hűtővízcsatorna stb. A mag és az üreg lemez a termék belső és külső falait képezi, míg a rugós hüvely felelős az olvadt műanyag vezetének a penészüregbe történő irányításáért. A hűtővíz -csatorna csökkenti a penészhőmérsékletet, és felgyorsítja a termék hűtését és megszilárdulását a hűtő táptalajok, például a víz vagy az olaj keringésével.
2, A fröccsöntő formák munkafolyamata
A fröccsöntő formájú munkafolyamat olyan lépéseket tartalmaz, mint a penész bezárása, injekció, nyomástartó, hűtés és penésznyitás. Minden lépés szorosan kapcsolódik, és együttesen képezi a fröccsöntés teljes folyamatát.
Forma bezárása: A fröccsöntő gép penész záró mechanizmusa meghajtja a mozgó és rögzített formák bezárását, zárt formájú üreget képezve. A penész bezárási eljárása során a penész irányító mechanizmusa biztosítja a mozgó és a rögzített formák közötti pontos igazítást, hogy elkerülje a hibákat, például a burrokat vagy a termék eltérését.
Befecskendezés: A fröccsöntő gép befecskendező eszköze az olvadt műanyagot a penészüregbe injektálja a sprue hüvelyen keresztül. Az injekciós eljárás során az olvadt műanyag gyorsan kitölti a penészüreget nagy nyomás és sebesség mellett, így a termék kezdeti alakját képezi. Az olyan paraméterek, mint például az injekciós nyomás és az injekciós sebesség, jelentős hatással vannak a termék minőségére.
Nyomás -tartás: Az injekció befejezése után a fröccsöntő gép csavarja vagy dugattyúja továbbra is nyomást gyakorol az olvadt műanyagra, hogy kompenzálja a műanyag zsugorodását a hűtési folyamat során. A nyomástartó szakasz segít növelni a termék sűrűségét és szilárdságát, és csökkenti a termékben belsejében lévő porozitást.
Hűtés: A nyomástartó szakasz után az olvadt műanyag a penészüreg belsejében lehűl és megszilárdul. A hűtési folyamat során a penész hűtővízcsatornája csökkenti a penész hőmérsékletét és felgyorsítja a termék hűtési sebességét a keringő tápközeggel. A hűtési idő hossza a termék vastagságától és a penész hűtési hatékonyságától függ.
A penésznyitás és a demoldálás: Miután a terméket teljesen lehűlnek és megszilárdultak, a fröccsöntőgép penész záró mechanizmusa meghajtja a mozgó forma és a rögzített penész elválasztását, feltárva a terméket. Ezt követően a terméket a penészből a penész kidobó mechanizmusán keresztül vagy manuálisan dobják ki, a teljes fröccsöntési folyamat befejezésével.
3, A fröccsöntő formák karbantartása és karbantartása
A fröccsöntő formák fenntartása nagy jelentőséggel bír a szolgáltatási élettartam meghosszabbításában, a termék minőségének javításában és a termelési hatékonyság növelésében. Íme néhány kulcsfontosságú karbantartási intézkedés:
Rendszeres tisztítás: Rendszeresen tisztítsa meg a szennyeződéseket és a maradékot a forma felületén, hogy tiszta és száraz legyen. Ez segít megelőzni a penész rozsda, a korrózió és az elzáródást.
Kenés és a rozsda megelőzése: Vigyen fel megfelelő mennyiségű kenőanyagot a csúszó alkatrészekre és a penész útmutató mechanizmusát a súrlódás és kopás csökkentése érdekében. Ugyanakkor rendszeres rozsda -megelőzési kezelést kell végezni az öntőformákon, hogy meghosszabbítsák szolgálati életüket.
Ellenőrzés és javítás: Rendszeresen ellenőrizze a penész kopását, repedéseit és deformációját, és azonnal javítsa vagy cserélje ki. Ez elősegíti a penész pontosságát és stabilitását, és javítja a termék minőségét.
Ésszerű tárolás: Ha nem használatban van, a penésznek száraz, szellőztetett és nem korrozív gázkörnyezetben kell tárolni a nedvesség, a hő vagy a közvetlen napfény elkerülése érdekében.