Hogyan lehet javítani a fogyasztói elektronikai termékek termelési hatékonyságát a fröccsöntő formák révén?

1, Penésztervezés: Paradigm átalakulás a "Tapasztalat -meghajtású" -ról "adatvezérelt" -re
Az áramlás elemzésének előzetes modellezése
A hagyományos penészfejlesztés a próba penész korrekciójára támaszkodik, míg a modern vállalkozások szimulálhatják az olvadás kitöltésének, a hűtésnek, a megfáradásnak stb. Teljes folyamatát a penész -tervezési szakaszban olyan szimulációs szoftverek révén, mint például a Moldflow. Például egy mobiltelefon -gyártó csökkentette a próbaformák számát 5 -ről 2 -re a CAE szimuláción keresztül, a fejlesztési ciklus 40%-kal. A szimulációs technológia pontosan megjósolhatja a hegesztési vonal helyzetét, kiküszöböli a megjelenési hibákat a kapu elrendezésének beállításával, és csökkentheti a - feldolgozási lépéseket.
A forró futó rendszer népszerűsítése
A Hot Runner technológia fenntartja az olvadék hőmérsékletét a futó lemez melegítésével, kiküszöbölve a fúvóka anyagának előállítását. Az intelligens órák előállítását példaként véve a forró futó formák használata után az egy - módú vízfúvóka anyag aránya 15%-ról 2%-ra csökkent, és az összetörési idő 60%-kal csökkent. Ugyanakkor a hőmérsékleti egységesség javulása miatt a termék hozama 99,2%-ra nőtt.
A konformális hűtővíz -áramkör innovációja
A 3D nyomtatási technológia lehetővé teszi a hűtővíz -kör számára, hogy megfeleljen a penészüreg ívelt felületének kialakításának. A konformális hűtés elfogadása után egy bizonyos AR szemüveg keretformájának hűtési idejét 18 másodpercről 12 másodpercre rövidítették, és az egyetlen - mód napi kimenete 33%-kal nőtt. Ennél is fontosabb, hogy az egységes hűtés kiküszöböli a termék belső stresszt és megoldja a keret deformációjának problémáját, amelyet a hagyományos egyenes vízcsatornák okoznak.
2, A folyamatvezérlés: precíziós gyártórendszer milliszekundum szintű válaszokkal
Többszintű injekciós sebességszabályozás
A fogyasztói elektronikai burkolatoknak egyensúlyba kell hozniuk a megjelenést és a szerkezeti szilárdságot, amely megköveteli az injekciós folyamatot a "lassú gyors lassú" multi - színpadi változó sebesség eléréséhez. Például egy tabletta számítógépes héjformát öt szegmens befecskendezési görbét fogad el: az első szegmens kitölti a kaput 50 mm/s -mel, hogy elkerülje az olvadék túlmelegedését és bomlását; Gyorsan töltse fel a penész 300 mm/s sebességgel a középső szakaszban, hogy megakadályozza a hegesztési jeleket; Csökkentse az utolsó részt 80 mm/s -ra, és tartsa fenn a nyomást a zsugorodási hibák kiküszöbölésére. Ez a folyamat 2 szinttel növeli a termék felületi fényességét, és 3,2 másodpercen belül szabályozza az injekciós ciklust.
A modell hőmérséklete zárt - hurokvezérlő rendszer
A ± 3 fokot meghaladó penészhőmérsékleti ingadozások a termékméret eltéréseihez vezethetnek. Egy bizonyos fülhallgató -töltő tok formája dinamikus kompenzációt ér el a penészhőmérsékleten az infravörös hőmérséklet -érzékelő és az elektromos fűtési tekercs összekapcsolásával. Amikor a penészüreg hőmérséklete 82 fokra emelkedik, a rendszer automatikusan elindítja a hűtési ciklust; Kapcsolja a fűtési módot, amikor a hőmérséklet 78 fokra csökken. Ez a zárt - hurokvezérlés a termékméret CPK értékét 1,33 -ról 1,67 -re növeli, megfelel a precíziós összeszerelés követelményeinek.
Alacsony nyomású fröccsöntési technológia alkalmazása
A vékonyodás tendenciájára (például a telefonkeret vastagságának 0,4 mm -re történő csökkentésére) az alacsony - nyomásinjaszkodási öntés csökkentheti az olvadék hatását a penészre. Egy összecsukható képernyőn lévő mobiltelefon -csuklópolD 0,8mPa befecskendezési nyomást igényel, nagy - sebességtöltéssel (450 mm/s), annak biztosítása érdekében, hogy az olvadék teljes mértékben kitöltse a mikroszerkezetet, miközben elkerüli a burrokat. A hagyományos magas - nyomásinjaszkodási öntvényhez képest a penész élettartama háromszor meghosszabbodik, és a karbantartási gyakoriság 80%-kal csökken.
3, Intelligens integráció: Digitális ikrek az egyetlen gépről a gyártósorra
Együttműködés a robotkar és a vizuális ellenőrzés között
A Smart Watch Strap gyártósor egy hat tengelyes robotkarot és egy AI látási rendszert integrál: a robotkar kivonja a termékeket 0,3 másodpercenkénti sebességgel, a látásrendszer pedig szinkronban detektálja a felületi karcolást, a burrsokat és más hibákat. A detektálási adatok valós idejű visszajelzése a fröccsöntő géphez, a folyamatparaméterek automatikus beállítása. Ez a rendszer csökkenti az egyetlen vonal munkaerejét 8 emberről 2 emberre, és a termék átviteli sebességét 92% -ról 98,5% -ra növeli.
A digitális iker technológia behatolása
A TWS fülhallgató -töltő tok formája egy digitális ikerplatformon keresztül szimulálja az 100000 nyílási és bezárási ciklust egy virtuális térben. A rendszer előrejelzi a penészvezető oszlop kopási helyzetét, és az SKD61 - ellenálló acélt használja előre a szilárd penész megfelelő részén. A tényleges termelés során a penész élettartama 500000 -szer meghosszabbodott, 800000 -szer, és a karbantartási költségeket 40%-kal csökkentették.
Központi etetési rendszer frissítése
A fogyasztói elektronikai fröccsöntési műhely intelligens központi táplálékrendszert telepített: Az alapanyag -tételeket az RFID címkéken keresztül azonosítja, és automatikusan megegyezik a folyamatparaméterekkel; A Color MasterBatch gép dinamikusan beállítja az arányt a gyártási terv szerint, a hiba szabályozott ± 0,5%-on belül; A szárító kapcsolódik a fröccsöntőgéppel, és automatikusan elkezdi a táplálkozást, amikor az anyaghenger hőmérséklete eléri a beállított értéket. Ez a rendszer csökkenti a színváltozási időt 2 óráról 20 percre, és csökkenti a nyersanyag -hulladék sebességét 3% -ról 0,8% -ra.