Bevezetés a fogyasztói elektronikai iparban a gyakran használt fröccsöntési folyamatokba

1, magas fényű injekció
A magas fényű injekció, más néven termikus változó hőmérsékletű, zökkenőmentes fröccsöntési technológiát használ, váltakozó fűtést és hűtést alkalmaz a folyamat hőmérsékleti követelményeinek, ezáltal kiváló minőségű műanyag alkatrészeket kapva. Ezt a technológiát különösen a fogyasztói elektronikai iparban értékelik azért, mert képes magas fényű felületekkel rendelkező műanyag alkatrészeket gyártani. Például a termékek kagylói és panelei, például okostelefonok és táblagépek gyakran használnak magas fényű injekciós technológiát a termék megjelenésének fényességének és esztétikájának biztosítása érdekében. Ezenkívül a magas fényű injekciós folyamat javíthatja a termék kopásállóságát és korrózióállóságát is, meghosszabbítva szolgálati élettartamát.
2, penészdekorációban (IMD)
A penészdekoráció (IMD) technológiában egy fejlett gyártási folyamat, amelyet széles körben használnak panelek, gombok, dekoratív panelek és a fogyasztói elektronika egyéb termékei formájában. Az IMD technológia a nyomtatott fóliákat öntőformákba helyezi, majd fröccsöntéssel kombinálja őket, hogy formázott termékeket képezzen nyomtatott textúrával. Ez a technológia szimulálhatja a különféle anyagok textúráját, például a fa gabona, a fém stb., És több színű nyomtatást és háromdimenziós hatást érhet el, nagy tervezési szabadsággal. Ezenkívül az IMD technológiának a súrlódási ellenállás, a karcolási ellenállás és a hosszú távú színmegtartás jellemzői is, így a fogyasztói elektronikus termékek megjelenése szebb és tartós.
3, mikro habzás
A mikro habzás technológiája egy fejlett gyártási folyamat, amely apró buborékszerkezeteket vezet be az anyagokba a termék súlyának csökkentése, az anyag szilárdságának javítása és a termék teljesítményének javítása érdekében. A fogyasztói elektronika területén a mikrofoaming technológia tipikus alkalmazásai közé tartozik a telefonos tokok, a táblagépek borítói stb. Ezenkívül a mikro habzás technológiája csökkentheti a termékek termelési ciklusát és energiafogyasztását, valamint alacsonyabb termelési költségeket.
4, Injekciós kompressziós öntvény (ICM)
Az injekciós kompressziós formázás (ICM), mint speciális formázási folyamat, egyre nagyobb figyelmet kapott a fogyasztói elektronikai iparban. A hagyományos fröccsöntéssel összehasonlítva az ICM jellemzői, hogy jelentősen csökkentik az öntési nyomást és a szorító erőt, javítják az egyenetlen termékcsökkentést, csökkentik a maradék feszültséget és javítják a dimenziós pontosságot. Ezért a fogyasztói elektronikai termékek gyártása során, különösen a nagy méretű, vékony falú, miniatürizált alkatrészekhez és a jó ütközési ellenállás követelményekkel rendelkező alkatrészeknél, az ICM technológiának jelentős előnyei vannak. Például a precíziós alkatrészek, például a kameramodulok és az ujjlenyomat -felismerési modulok az okostelefonokban gyakran használják az ICM technológiát a termék pontosságának és stabilitásának biztosítása érdekében.
5, poliuretán (PUR) technológia
A poliuretán (PUR) technológia egy spray -mentes fröccsöntési folyamat, amely egy lépésben tökéletes felületi formát érhet el. A PUR technológia poliuretán anyagot injektál a penészbe, és kombinálja azt a szubsztráttal, hogy kiváló minőségű és karcálló felületet képezzen. A fogyasztói elektronikai iparban a PUR technológiát általában olyan termékek gyártására használják, mint például a telefonos tokok és a táblagépek borítói, amelyek magas fényű és öngyógyító felületi hatásokat biztosíthatnak, javítva a textúrát és a termékek fokát. Ezenkívül a PUR technológiának a környezetvédelem, az energiatakarékosság és a fenntartható fejlődés jellemzői is vannak, amelyek megfelelnek a modern fogyasztói elektronikai termékek környezeti követelményeinek.
6. ábra, egyéb fröccsöntési folyamatok
A fent említett általánosan használt fröccsöntési folyamatokon túl a fogyasztói elektronikai ipar széles körben más fröccsöntési folyamatokat is használ, például kétszínű fröccsöntés, másodlagos fröccsöntés (kapszulázási folyamat), beillesztési formázást, nano-injekciós formázást stb. A kettős színes fröccsöntési formázási folyamat a termék felületének javításával és a kialakítással járhat; A másodlagos fröccsöntési eljárás további anyagokat adhat a már befecskendezett alkatrészekhez, hogy kompozit struktúrát képezzen, javítva a termék funkcionalitását és teljesítményét; A beszúrási fröccsöntési folyamat kombinálhatja a különböző anyagokat, például a fémet és a műanyagot, hogy nagy szilárdságú és stabilitású termékeket képezzen; A nanoinjection formázási technológia elérheti a fém és a műanyag integrált formáját, elkerülve a jelvédőt, miközben javítja a termék megjelenését és tapintható hangulatát.
7., A fröccsöntési technológia fejlesztési trendje
A fogyasztói elektronikai ipar folyamatos fejlesztésével a fröccsöntési technológia szintén folyamatosan innovációt és korszerűsítést jelent. A jövőben a fröccsöntési technológia nagyobb figyelmet fog fordítani a környezetvédelemre, az energiamegtakarításra és a fenntartható fejlődésre, elősegíti a zöld gyártást és a körkörös gazdaságot. Ugyanakkor a fröccsöntési technológia a nagy pontosság, a nagy hatékonyság és a magas színvonal elérése érdekében is kielégíti a fogyasztói elektronikai termékek fogyasztói különféle igényeit. Ezenkívül az intelligens gyártási és ipari internet fejlesztésével a fröccsöntési folyamat megvalósítja a digitális, intelligens és automatizált termelést, és javítja a termelés hatékonyságát és a termékminőséget.