Milyen hatással van a felszíni textúra -kezelés az elektronikus burkolatokra?

一, Funkcionális javítás: fizikai módosítás a védelemről az interakcióra
1. Viselhető és karcolási ellenállás: A mikroszerkezet mechanikai optimalizálása
A homokfúvás kezelés egyenletes mikro gödör szerkezetet képez a fém vagy műanyag felületén, magas - üveggyöngyök vagy gyémánt részecskék sebességével. Ez a kezelés több mint 30%-kal növelheti az alumíniumötvözet -héjak MOHS keménységét, jelentősen csökkentve a napi használat során a karcolások kockázatát. Például, miután a Huawei Mate sorozatú telefonok hátsó borítóján homokfúvási technológiát használt, a felszíni károsodási küszöbértéket a súrlódás 500 -szorosától a szokásos megoxáló kezeléssel 2000 -szer a laboratóriumi kopásállóság vizsgálatában. Ennél is fontosabb, hogy a homokfúvás által képződött matt felület hatékonyan eloszlathatja a fényt, elkerülheti az ujjlenyomat -olajfoltok vizuális maradványait, és megoldhatja a magas fényű héjak tisztítási problémáját.
2. Korróziómegelőzés és stresszoldás: Az anyagi élet láthatatlan védelme
A fémhéjak esetében a kémiai maratást és az eloxálás kombinációjának összetett eljárása kettős - rétegvédő rendszert építhet fel. Az iPhone alumínium ötvözet keretet példaként véve a felületet először kémiailag maratják, hogy eltávolítsák a feldolgozási feszültségréteget, majd eloxálják, hogy 5 - 20 μm -es alumínium -oxid -fóliát képezzenek. Ez a szerkezet meghosszabbítja a só spray -teszt élettartamát 48 órától 500 óráig, míg az oxidfilm szigetelési teljesítménye megakadályozhatja a statikus elektromos felhalmozódást, hogy zavarja a belső áramkört. A precíziós elektronika területén a lézeres maratási technológia a rozsdamentes acél héjakon csak 0,01 mm mélységű korróziógátló mintákat képes faragni a nanoméretű precíziós szabályozáson keresztül, fenntartva a felületi síkosságot és fizikai akadályt képezve a korrozív tápközeg behatolásának megakadályozására.
3.
A laptop alja egy méhsejt textúrát alkalmaz, amely 40%-kal növelheti a légkonvekció hatékonyságát. A Dell XPS sorozat CNC megmunkálást használ az alumínium ötvözet alsó héján lévő 0,3 mm mély hatszögletű hornyok faragására, a grafén hűtőborda és a CPU felületi hőmérsékletének 5 fokos csökkentésével. A fejlettebb 3D -s lézer -gravírozási technológia közvetlenül képezheti a mikrocsatornák szerkezetét a magnéziumötvözet héján, elérve a hővezetés és a konvekciós hőeloszlás kettős optimalizálását. Ezt a kialakítást alkalmazták néhány magas - végső játék laptopra.
2, Interakciós frissítés: A tapintható visszajelzés pontos ellenőrzése
1. A csúszásgátló tervezés: Az ergonómia mély alkalmazása
A sportkamerák területén a GoPro kettős sűrűségű fröccsöntési eljárást alkalmaz a szilikon részecskék beágyazásához, ahol a part egy 70 -es keménységgel rendelkezik a ház anti -csúszási területén, 0,5 mm -es mély hullámos mintákkal kombinálva, hogy növelje a súrlódási együtthatót, amikor a nedves kezek 0,3 -ról 0,8 -ra fognak. Ez a kialakítás csökkentheti a berendezések mély - tengeri lövöldözős jelenetekben történő csúszásának kockázatát. A hordható eszközökhöz a Bose fejhallgató fejpántjának belső oldala 0,2 mm -es hangmagasságú szilikon hullámokkal rendelkezik, amelyek eloszlatják a nyomási pontokat, és a kényelem hosszú - kifejezést 60%-kal növelve.
2. Vak üzemeltetési útmutatás: A tapintható pozicionálás iparosodott végrehajtása
A Camera üzemmód tárcsázási skálájának mélységét pontosan 0,15 ± 0,02 mm -en kell szabályozni. Ha túl mély, akkor túlzott forgási ellenállást okoz, míg ha túl sekély, akkor nem ad egyértelmű tapintható visszajelzést. A Canon elektromos szikramintás technológiát használ a RA 1,6 μm v - alakú horony faragására egy rozsdamentes acél forgótányérra, kombinálva a nikkel -bevonat -kezeléssel a kopásállóság fokozása érdekében, és 98%-os vak működési pontosság elérése érdekében. Az intelligens házak területén az intelligens ajtózárak ujjlenyomat -felismerési területe 0,05 mm -es mély Braille -jelöléseket fogad el, amelyeket a lézer árnyékolás alkot, amely nemcsak megfelel az akadálymentességi tervezési szabványoknak, hanem elkerüli a vizuális beavatkozást is.
3, esztétikai áttörés: Paradigmás váltás a kézművességről a művészetre
1. Textúra létrehozása: Az anyagjellemzők végső kifejezése
Az Apple MacBook eloxáló folyamata elektrolitikus színező technológiát alkalmaz egy oxidfilm kialakításához, amelynek vastagsága mindössze 8 μm az alumíniumötvözet felületén. 12 polírozási eljárással eléri a fém, például a huzal rajz és a kerámia, mint az érintés vizuális hatását. Ez a folyamat 25%-kal növeli a termék prémium területét, és referenciaértéke lesz a magas - végpiacon. A radikálisabb innovációk, például a Xiaomi Mix alfa kerámia homokfúvási folyamata 0,1 μm mikro porózus szerkezetet hoznak létre a kerámia felületén nanoméretű cirkóniumi részecskék bombázás révén, egyensúlyt érnek el a diffúz fényvisszaverődés és a fém fénye között, és úttörő egy új ágazat a kerámia anyagok számára.
2. Márka szimbólum: A textúra szimbolikus átalakulása
A bőr, mint a ThinkPad bevonása, homokfúvás és bevonat kompozit technológiák révén jön létre, egyedülálló matt textúrát hozva létre. Ezt a tervezési nyelvet 20 évig adták át, és az üzleti laptopok vizuális szimbólumává vált. A Beats fejhallgató a márka fiatalos és divatos génjeit közvetíti a gradiens homokfúvás és a kiemelt vágás kontrasztos kialakításával. Az autóipari elektronika területén a Tesla Model S központi vezérlőpanelje egy szénszálú textúrát alkalmaz, amelyet a lézer szárítás alkot, amely nemcsak csökkenti a termelési költségeket, hanem javítja a technológia érzetét is. Ezt a formatervezést sok új energiájú járművállalat utánozta.
4, Ipari trend: A technológiai integráció és a fenntartható fejlődés
1. nanoméretű pontosság: A 3D lézer gravírozás emelkedése
2025 -re a 3D -s lézergravírozás technológiája 0,5 μm feldolgozási pontosságot ért el, amely három - dimenziós rácsos textúrát képes gravírozni ívelt üvegre. Ezt a technológiát alkalmazták az összecsukható képernyőn lévő mobiltelefonok csuklódekorációjára. Figyelemre méltó, hogy az AI algoritmusok beavatkozni kezdtek a textúra -tervezésbe, automatikusan generálva az optimális textúra -paramétereket a felhasználói tapintási preferencia -adatok szimulálásával, a termékfejlesztési ciklusokat 40%-kal csökkentve.
2. Környezetvédelmi forradalom: A vízben terjedő bevonatok népszerűsítése
A hagyományos homokfúvási folyamatok által okozott porszennyezés problémáját alternatív oldatokkal oldják meg víz - alapú bevonatok felhasználásával. A Sony legújabb környezetbarát laptopja víz - alapú poliuretán bevonatot használ a homokfúvás előtti kezeléssel kombinálva, amely 90% -kal csökkenti a VOC -kibocsátást, miközben megőrzi a matt textúrát. Ez a folyamat átadta az EU Real tanúsítványt, jelezve, hogy az iparág átmenetet a zöld gyártás felé.
3. Több funkcionális kompozit: A textúra határokon átnyúló alkalmazása
A Huawei legújabb szabadalma azt mutatja, hogy olyan felületi textúrát fejleszt, amely ötvözi a hőeloszlás és az antibakteriális funkciókat. Az alumíniumötvözet -szubsztrátokon történő specifikus szögekben történő faragással és rézion -bevonatokkal való kombinálással javítható mind a hőeloszlás hatékonysága, mind a baktériumok növekedése. Ez a multifunkcionális kompozit kialakítás szokásos konfigurációvá válhat az orvosi elektronikus eszközök következő generációjához.