1. Extrudáló fröccsöntés
Az extrudálásos öntés egy olyan eljárás, amely során extrudert használnak a felforrósított anyagok öntőformába extrudálására a kívánt keresztmetszet kialakítása érdekében. Ezt a fajta fröccsöntést általában folytonos hosszúságú termékek, például csövek, profilok stb. előállítására használják. Az extruder általában egy spirális extrudálófejből és egy formából áll. Melegítés után az anyagot az extrudálófej préseli át a formán, hogy a kívánt keresztmetszeti formát alakítsa ki.
Alkalmazási mező:
Műanyag csövek gyártása
Fémprofil gyártás
Gumi tömítések gyártása
Előnyök:
Magas termelési hatékonyság
Folyamatos gyártásra alkalmas
Hátrányok:
A termék hosszát az extruder mérete korlátozza
Nehézségek bonyolult keresztmetszeti formák elérésében
2. Fröccsöntés
A fröccsöntés egy olyan eljárás, amelynek során a felhevített és megolvasztott műanyagot fröccsöntik egy formába a kívánt termék előállításához. Ezt a fajta fröccsöntést általában különféle műanyag termékek, például alkatrészek, tartályok stb. gyártására használják. A fröccsöntő gép tartalmaz egy garatot a műanyag melegítésére és olvasztására, egy fröccsöntő rendszert és egy formát. A felmelegített műanyagot a formába fecskendezik, és lehűtik szilárd termékké.
Alkalmazási mező:
Műanyag alkatrészek gyártása
Orvosi eszközök gyártása
Autóalkatrész gyártás
Előnyök:
Tömeggyártásra alkalmas
Képes összetett háromdimenziós szerkezeteket létrehozni
Hátrányok:
Magas kezdeti berendezés befektetés
A gyártási ciklus viszonylag hosszú
3. Nyomásképzés
A nyomásalakítás egy olyan folyamat, amely öntőformákat használ az anyagok képlékeny deformációjának előidézésére nagy nyomás alatt. Ez a fajta fröccsöntés magában foglalja a nyomásfúvást, a vákuumformát stb. A nyomásfúvás során a hővel meglágyított műanyagot nagynyomású levegőn keresztül a formába fújják a termék előállításához. A vákuumformázás az a folyamat, amikor hőre lágyuló lemezeket rögzítenek egy forma felületéhez, majd vákuumszívással adszorbeálják őket a forma felületére, és így termék keletkezik.
Alkalmazási mező:
Műanyag csomagoló termékek
Nagy volumenű ívelt alkatrészek gyártása
Mesterséges márvány gyártás
Előnyök:
Alkalmas nagyméretű termékekhez
Képes összetett felületi textúrák elérésére
Hátrányok:
A formagyártás költségei viszonylag magasak
Viszonylag alacsony termelési hatékonyság
A három formázási mód bemutatásával: az extrudálás, a fröccsöntés és a nyomásos fröccsöntés, láthatjuk, hogy megvannak a maguk előnyei és alkalmazhatósága a különböző területeken. A gyakorlati alkalmazásokban a gyártók általában olyan tényezők alapján választják ki a megfelelő fröccsöntési eljárásokat, mint a termékjellemzők, a gyártási méretek és a költségek az optimális gyártási hatékonyság elérése érdekében.
