Mi a fröccsöntés elmélete?

1, A fröccsöntés alapelvei
A fröccsöntés alapelve az, hogy kvantitatív módon hozzáadjuk a műanyag részecskéket a fröccsöntő gép anyaghengerébe, és fokozatosan megolvasztják a műanyagot viszkózus áramlási állapotba a hőátadás és a nyíró súrlódás révén, amelyet az anyaghenger spirális forgása okoz. Ezt követően a dugattyú vagy csavar nagynyomású nyomása alatt az olvadást a zárt formáj üregébe injektálják alacsonyabb hőmérsékleten a hordó elülső végén lévő fúvókán keresztül, nagy áramlási sebességgel. A penész hűtési hatása miatt az olvadt műanyag a penészüregben fokozatosan megszilárdul és formázódik, és végül kinyitja a penész, hogy kiszorítsa a fröccsöntött alkatrészeket bizonyos alakú és méretű, a penészüregből.
2, A fröccsöntés különböző szakaszai
A fröccsöntési folyamat elsősorban hat szakaszot foglal magában: a penész bezárása, a töltés, a nyomástartó, a hűtés, a penésznyitás és a dekoráció, amelyek mindegyike közvetlenül meghatározza a termék öntési minőségét.
FORM BESZERŐ FÉNY: A penész bezáródik a fröccsöntő gép meghajtója alatt, felkészülve a következő töltési szakaszra. A szorítóerő megválasztása döntő jelentőségű, és elég nagynak kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon az injekciós folyamat során előállított magas nyomásnak.
Töltési szakasz: Az olvadék gyorsan kitölti a penészüreget nagy nyomás és nagy sebesség mellett. Minél rövidebb a töltési idő, annál magasabb az öntési hatékonyság, de számos korlátozásnak is van kitéve, például a műanyag folyékonyságát és a penész szerkezetét.
Nyomás -tartási szakasz: A kitöltés befejezése után továbbra is nyomást gyakorol az olvadékra, hogy kompenzálja a műanyag zsugorodási viselkedését, növelje a műanyag sűrűségét, és biztosítsa a termék méret stabilitását és felületi minőségét.
Hűtési szakasz: A penész belsejében lévő olvadék fokozatosan megszilárdul a hűtőrendszer hatása alatt. A hűtési idő a teljes formázási ciklus 70–80% -át teszi ki, így a jól megtervezett hűtőrendszer jelentősen lerövidítheti az öntési időt és javíthatja a fröccsöntés termelékenységét.
A penész nyitó szakasza: Miután a terméket teljesen lehűtötték és megszilárdították, a penész kinyílik a fröccsöntő gép meghajtója alatt.
Demoling szakasz: A terméket simán eltávolítják a penészből, befejezve a teljes fröccsöntési folyamatot.
3., A fröccsöntés kulcsfontosságú tényezői
A fröccsöntési folyamat során számos kulcsfontosságú tényező van, amelyek közvetlenül befolyásolják a termék minőségét és hatékonyságát:
Műanyag anyagok: A műanyag típusa, tulajdonságai és áramlása közvetlenül befolyásolja a fröccsöntés folyamatát és a termék minőségét. Ezért a műanyag anyagok kiválasztásakor átfogó megfontolást kell adni a termék rendeltetésszerű felhasználásának, használati környezetének és más tényezőknek.
A penész kialakítása: A penész szerkezete, anyagai, hűtőrendszere stb. Közvetlenül befolyásolja a fröccsöntés folyamatát és a termék minőségét. A kiváló penész kialakítás biztosítja a termék pontosságát, a felületi minőséget, a termelési hatékonyságot és a termék egyéb szempontjait.
A fröccsöntő készülék paraméterek: Az injekciós nyomás, az injekciós sebesség, az injekciós idő, a tartási nyomás és az idő, a penészhőmérséklet és a fröccsöntő gép egyéb paraméterei közvetlenül befolyásolják a fröccsöntés folyamatát és a termék minőségét. Ezeknek a paramétereknek a kiválasztását és optimalizálását átfogóan figyelembe kell venni a műanyag anyagok, a penésztervezés, a termékkövetelmények stb.
Folyamatvezérlés: A folyamat paramétereinek, például a hőmérséklet, a nyomás és az idő szabályozása a fröccsöntés során elengedhetetlen a termék minőségéhez. Ezeknek a paramétereknek a pontos ellenőrzésével biztosíthatjuk a termék pontosságát, a felületi minőséget, a méret stabilitását és a termék egyéb szempontjait.